لولهکشی چیلر تراکمی: راهنمای کامل
لولهکشی چیلر تراکمی: راهنمای کامل
در سالهای اخیر، چیلرهای تراکمی به عنوان ابزارهای کلیدی در زمینه تهویه مطبوع و سرمایش صنعتی مورد توجه قرار گرفتهاند. افزایش ساخت و سازهای بزرگ و گسترش صنایع مختلف، ضرورت وجود سیستمهای سرمایشی مؤثر را دو چندان کرده است.
لولهکشی صحیح و اصولی در نصب و کارایی بهینه چیلر تراکمی از اهمیت بالایی برخوردار است. بسیاری از کاربران به سازنده و کیفیت دستگاه توجه بیشتری نشان میدهند و از اهمیت لولهکشی مناسب برای انتقال آب سرد چیلر به محل مصرف غافل میشوند. حتی در پروژههایی که چیلرهای با کیفیت به کار میروند، ممکن است به دلیل لولهکشی نادرست، کارایی سیستم سرمایشی به سطح مطلوب نرسد.
وقتی از لولهکشی چیلر تراکمی صحبت میکنیم، باید به این نکته توجه کنیم که این لولهکشی شامل دو بخش داخلی و خارجی است که هر یک نقش حیاتی در بهرهوری و پایداری عملکرد چیلر دارند.
طراحی و اجرای صحیح لولهکشی با استفاده از تجهیزات و اتصالات استاندارد میتواند به افزایش کارایی، کاهش هزینههای تعمیر و افزایش عمر مفید تجهیزات منجر شود. برای اطمینان از عملکرد بهینه سیستم، استفاده از تکنسینهای ماهر و نقشههای دقیق ضروری است. در اینجا تمرکز ما بیشتر بر لولهکشی خارجی یا لولهکشی آب چیلر است.
مطالب مرتبط: آموزش نصب و تعمیرات چیلر جذبی
لولهکشی داخلی چیلر
این بخش شامل اتصالات و خطوط لولهای است که اجزای داخلی چیلر را به یکدیگر متصل میکند. لولهکشی داخلی چیلر در عملکرد صحیح و کارآمد این دستگاه نقش بسیار مهمی دارد. اجزای اصلی که از طریق این لولهکشی به هم متصل میشوند شامل:
– کمپرسور: قلب چیلر تراکمی که مسئول فشردهسازی مبرد است و لولهکشی مبرد از کمپرسور به سمت کندانسور ادامه مییابد.
– کندانسور: در این بخش، مبرد داغ فشرده شده توسط کمپرسور خنک میشود و به مایع تبدیل میگردد. لولهها مبرد مایع را به سمت اواپراتور هدایت میکنند.
– اواپراتور: در این قسمت، مبرد مایع با جذب گرمای آب در حال جریان، تبخیر شده و دوباره به بخار تبدیل میشود. آب خنکشده توسط اواپراتور از طریق لولهها به سیستم خارجی ارسال میشود.
– اکسپنشن ولو: این شیر کنترل جریان مبرد به اواپراتور را بر عهده دارد و لولهکشی بین اواپراتور و اکسپنشن ولو برای کنترل جریان و دما حیاتی است.
لولهکشی خارجی چیلر
این بخش شامل لولهکشی چیلر تراکمی برای انتقال آب سرد تولید شده به تجهیزات دیگر مانند فنکویلها و بازگشت آب گرمشده به چیلر برای خنکسازی دوباره است. اجزای این لولهکشی شامل:
– لولهکشی آب سرد: این لولهها آب سرد تولیدشده را به تجهیزات مختلف مانند فنکویلها و هواسازها منتقل میکنند.
– لولهکشی آب برگشتی: پس از استفاده آب سرد در تجهیزات مصرفی و گرم شدن آن، آب به چیلر بازگردانده میشود تا دوباره خنک شود. این لولهکشی نقش حیاتی در چرخه خنکسازی دارد.
– پمپهای سیرکولاسیون: این پمپها مسئول جابجایی آب سرد و آب گرم برگشتی در سیستم لولهکشی هستند و باید به گونهای انتخاب و نصب شوند که جریان آب به صورت یکنواخت و با فشار مناسب تأمین شود.
مطالب مرتبط: هزینههای تعمیر چیلر
اصول اصلی لولهکشی چیلر تراکمی
برای اطمینان از عملکرد بهینه سیستم، تجهیزات و اتصالات لولهکشی و اتصالات الکتریکی باید با توجه به نوع چیلر و شرایط کاری انتخاب شوند. این اتصالات باید با دقت و توسط متخصصان با تجربه انجام شود تا از نصب صحیح و کارایی مناسب سیستم اطمینان حاصل شود.
اندازهگیری و محاسبه ابعاد لولهها
انتخاب قطر مناسب لولهها برای حفظ جریان مطلوب و جلوگیری از افت فشار اهمیت ویژهای دارد. این محاسبات معمولاً بر اساس جداول و نمودارهای استاندارد انجام میشود.
اتصالات و تجهیزات استاندارد در لولهکشی آب چیلر
لولهکشی آب چیلر نیازمند استفاده از اتصالات و تجهیزات استاندارد برای اطمینان از عملکرد بهینه است. در ادامه به شرح هر یک از این المانها میپردازیم:
– اتصالدهنده انعطافپذیر: این اتصالات برای جذب شوکها و لرزشها استفاده میشوند و به کاهش نویز و ارتعاشات کمک میکنند.
– فلوسوئیچ: برای حفاظت از چیلر در برابر کاهش یا قطع جریان آب استفاده میشود و امکان اتصال به سیستم کنترل را فراهم میکند.
– صافی: فیلترهای موجود در سیستم برای جلوگیری از ورود ذرات و آلودگیها به تجهیزات چیلر به کار میروند.
– شیر متعادلکننده: این شیرها برای تنظیم و کنترل جریان آب در مدارهای مختلف استفاده میشوند.
– سنسور دما: این سنسورها برای نظارت بر دمای آب و بهینهسازی عملکرد سیستم به کار میروند.
– گیج فشار: برای اندازهگیری فشار آب در سیستم لولهکشی استفاده میشوند.
– شیر دروازهای: برای قطع و وصل کامل جریان آب کاربرد دارد.
– پورت یا شیر هواگیری: برای خارج کردن هوا از سیستم و جلوگیری از کاهش کارایی استفاده میشود.
مطالب مرتبط: لوله کشی وی ار اف VRF و کاربردهای آن
مزایای عایقکاری لولهکشی آب چیلر
عایقکاری لولههای آب چیلر به بهبود کارایی، صرفهجویی در انرژی و افزایش عمر مفید سیستم کمک میکند. به طور کلی، عایقکاری میتواند مزایای متعددی همچون افزایش بهرهوری انرژی، حفظ دمای مطلوب آب سرد و جلوگیری از تعریق لولهها ارائه دهد. همچنین، این اقدام به افزایش راحتی و رضایت کاربران و کاهش هزینههای عملیاتی منجر میشود.
انواع عایق در لولهکشی چیلر
در انتخاب نوع عایق، شرایط محیطی و نیازهای پروژه باید در نظر گرفته شود. از جمله انواع عایقهای متداول میتوان به عایق فایبرگلاس، عایق فوم، عایق الاستومتری، عایق پشم معدنی و عایق فوم فنولیک اشاره کرد که هر یک ویژگیها و مزایای خاص خود را دارند.
آشنایی با دستگاه چیلر
چیلر یکی از سیستمهای حیاتی و کلیدی در حوزه تبرید به شمار میآید که با خنک کردن آب، زمینه را برای سرمایش و تهویه مطبوع سایر تجهیزات فراهم میکند. این دستگاه در دو نوع تراکمی و جذبی در بازار موجود است.
نکات مهم قبل از نصب کردن دستگاه چیلرتراکمی
برای راهاندازی یک دستگاه چیلر، لازم است به چند نکته اساسی توجه کنید. از جمله این موارد میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- دمای آب سرد خروجی کاهش یافت
 - تفاوت دمای آب ورودی و خروجی اواپراتور
 - میزان جریان آب سرد به ازای هر تن ظرفیت سرمایشی
 - دمای آب ورودی به کندانسور
 - مقدار جریان آب در برج خنککننده برای چیلر تراکمی با آب سرد
 - دمای هوای ورودی به کندانسور هوایی
 
برای درک بهتری از عملکرد چیلرهای تراکمی، باید بدانید که ظرفیت این دستگاهها بر اساس چندین پارامتر مشخص میشود. به منظور محاسبه ظرفیت، دمای آب سرد ورودی باید حدود ۴۴ درجه فارنهایت باشد و همچنین تفاوت دمای آب در اواپراتور باید ۱۰ درجه فارنهایت باشد. دبی آب سرد در اواپراتور به ازای هر تن تبرید تقریباً دو گالن در دقیقه در نظر گرفته میشود. همچنین، دمای آب خروجی از کندانسور باید نزدیک به ۸۵ درجه فارنهایت و دبی آب در سیستم خنککننده کندانسور حدود ۳ گالن در دقیقه باشد. دمای هوای ورودی به سیستم خنککننده نیز باید ۹۵ درجه فارنهایت باشد. نکته حائز اهمیت این است که پس از آغاز به کار چیلر تراکمی، ظرفیت سرمایشی آن با تغییر هر یک از این پارامترها دستخوش تغییر خواهد شد.
چگونگی نصب دستگاه چیلر تراکمی
در ادامه، به بررسی نکات ضروری برای لولهکشی چیلر تراکمی و مراحل نصب آن خواهیم پرداخت. چیلر یکی از گزینههای ایدهآل برای تأمین سرمایش در فصل تابستان به شمار میرود. این دستگاه میتواند در ساختمانها و مجتمعهای مسکونی برای ایجاد گرما و سرما مورد استفاده قرار گیرد. چیلر از اجزای متنوعی تشکیل شده و عملکرد آن به شدت به روش نصب وابسته است. بسیاری از آسیبها و مشکلاتی که برای این دستگاه به وجود میآید، ناشی از کمبود اطلاعات و تجربه در نصب آن است. بنابراین، توصیه میشود که نصب چیلر تراکمی را به کارشناسان و نمایندگیهای معتبر هر برند واگذار کنید.
مراحل نصب و راه اندازی چیلر تراکمی
چیلرهای تراکمی از جمله تجهیزات پر سر و صدا و لرزان به شمار میروند. به همین دلیل، نصب آنها در فضای داخلی ساختمان به هیچ عنوان مناسب نیست و باید در مکانهایی نظیر موتورخانه قرار گیرند. یکی از نکات مهم در راهاندازی این دستگاه، استفاده از لرزهگیرها در خطوط لوله و فونداسیون است. پیشنهاد میشود که ارتفاع فونداسیون بین ۱۰ تا ۱۳ سانتیمتر از سطح زمین باشد و همچنین ابعاد آن از هر سمت حداقل ۱۵ سانتیمتر از شاسی چیلر یا سطح زیرین فاصله داشته باشد. سطح فونداسیون باید کاملاً مسطح باشد و برای تثبیت و نصب دستگاه، استفاده از سطوح فلزی مانند ناودانی یا نبشی در ساختار فونداسیون توصیه میشود.
برای تسهیل دسترسی در زمان سرویس و تعمیرات، اطراف دستگاه باید حدود یک تا یک و نیم متر فضای خالی داشته باشد. همچنین، در پشت و جلوی چیلر باید به اندازه یک دستگاه دیگر از دیوار فاصله برقرار باشد تا امکان تمیز کردن و جلوگیری از رسوبگذاری لولههای مسی اواپراتور و کندانسور فراهم گردد. به دلیل لرزشهای زیاد این دستگاهها، اتصال مستقیم کابلهای برق به تابلو برق روی چیلر توصیه نمیشود؛ در عوض، باید از لولههای فولادی منعطف برای این منظور استفاده کرد تا لرزشها به کابلهای برق منتقل نشود. اگر چیلرها در فضای باز نصب شوند، باید محل نصب حداقل ۶ متر از هر گونه بازشوی ساختمان فاصله داشته باشد.
مطالب مرتبط: آموزش تعمیرات پکیج
برخی از نکات لازم در لوله کشی چیلر تراکمی
یکی از مراحل کلیدی در راهاندازی تجهیزاتی مانند چیلر تراکمی، انجام لولهکشی مناسب است. پیش از فعالسازی دستگاه، لازم است که کل شبکه لولهکشی به دقت تمیز و آبگیری شود تا از بروز مشکلات جلوگیری شود. در ادامه، چند نکته اساسی برای لولهکشی چیلر تراکمی ارائه میشود.
لولهکشی باید به گونهای طراحی شود که هیچ ذره جامد یا آلودهای نتواند به اواپراتور وارد شود. همچنین، حائز اهمیت است که آب گرم ناشی از بویلر یا پکیج به مدار سرمایش وارد نشود. برای حفظ ایمنی دستگاه، اتصال بدنه به سیستم ارت را فراموش نکنید. حتماً از صافی آب با توری استیل ضد زنگ استفاده کنید تا به سرعت دچار زنگزدگی نشود. پس از راهاندازی اولیه، بررسی کنید که صافیهای آب خنک شده تمیز باشند و از افزودن هرگونه مواد شیمیایی به آب خودداری کنید.
برای پیشگیری از حوادث ناخواسته، استفاده از کابل و کلید فیوز اتوماتیک استاندارد الزامیست. به یاد داشته باشید که در نقاط اتصال لولههای آب سرد به دستگاه، لرزهگیر نصب کنید. در بالاترین نقطه سیستم لولهکشی، حتماً یک شیر هواگیری قرار دهید. این شیر، به صورت اتوماتیک و دستی، بر روی ورودی آب به اواپراتور نصب میشود. همچنین، برای تخلیه آب در فصل زمستان، شیر تخلیه را در پایینترین قسمت دستگاه قرار دهید.
مطالب مرتبط:آموزش تعمیرات چیلر
        			        		
	
	

  
    
    
    
    
دیدگاهتان را بنویسید